“今天我们有5炉钢要冶炼,大家一定要注意设备的运行情况,尤其要紧盯一些关重指标,保证咱们钢水冶炼的精炼质量,还要穿戴好劳保护具,时刻保证生产安全……”这是中国兵器工业集团北重集团特钢事业部101车间精炼作业班班长刘邦华,在每天上岗前的班前会上都要嘱咐的内容。关注产品质量、设备运行、安全生产,这些老生常谈的话,在刘邦华心中“价值千金”。
为掌握每个钢种冶炼过程的数据,刘邦华常常昼夜奋战在生产一线,与班组员工和技术人员同吃同干、摸爬滚打在一起。通过积极的探索实践,他完成了冶炼上的多项突破,逐渐形成一整套冶炼操作技能,得到诸多认可——2017年荣获包头市“鹿城英才”称号,2019年获包头市劳动模范称号及包头市第七届敬业奉献模范提名奖,2020年获自治区劳动模范称号。
1 突破窄口
精炼工序是特殊钢冶炼的第三道工序,是对钢水进行深度脱碳、硫等成分,去除夹杂物,达到高品质钢种的过程。在冶炼P91、P92无缝管用钢冶炼初期,精炼过程无法把碳含量控制在内控范围内,冶炼难度大。为突破这一瓶颈,刘邦华带领小组成员不断探索,不分昼夜地“跟钢”,最终总结出《VOD特色冶炼操作法》,精确地控制碳成分,实现了P91、P92无缝钢管用钢冶炼标准化作业,也为后续的超低碳不锈钢产品的研发提供了技术保障。
精炼班长班峰回忆,“攻关碳含量指标时,刘邦华基本把工作岗位当成了家,完成冶炼任务后,他就一头钻进屋子里看书、记笔记、搞计算,真的是废寝忘食地‘跟钢’,分析数据。有时候累了就披着衣服趴在桌子上眯一会儿……”
2013年,随着50吨中频炉投产和50吨电弧炉升级改造的完成,生产工艺较之前有了较大的不同,下转到精炼工序的钢水氧含量增高,生产情况发生了新变化。刘邦华又开始了新的思考:如何解决中频炉钢水纯净度低的难题?他带着自己的团队长时间研究思考、反复实践,对大量的理化检测分析结果以及工艺要求的各项数据分析,最终确定出成分控制范围,确保了操作者在实际冶炼过程中能够精确计算加入合金,降低合金消耗,实现了精炼作业区全年成分控制达标炉数达到90%以上,节创经济效益100余万元。
2 坚守炉前
刘邦华常说:“要想提高咱们产品的市场竞争力,必须在生产的各环节优化工艺,降低成本,既要打价格战,也要打质量战。”这几年,他带领着团队长时间研究思考、反复实践,成功攻克了“低成本调整钢水成分和保证钢水纯净度”课题。该方案的成功,实现了每年70万元左右的经济效益,缩短了与国外先进技术的差距,提高了产品竞争力,公司产品成功打入国际市场;完成“控制低碳钢精炼过程增碳技术研究”技术攻关,降低技术风险,实现年节创经济效益约250万元;完成“提升曲轴钢竞争力关键技术研究”项目,提升北重在曲轴钢市场的竞争力。
2019年,刘邦华与团队又在LF炉熔渣扩散脱氧的机理进行研究,使冶炼时间平均缩短10分钟以上,年节创经济效益30余万元。北重集团特钢事业部101车间党支部书记白木子说:“一个个项目、课题的完成,给我们的炼钢工艺优化、成本管控带来了‘花式’提升,这些成果都是刘师傅二十多年扎根一线、坚守炉前精炼而来。”
3 育人传艺
“师傅常说,细节决定成败,我们在冶炼操作中的每一个环节都影响着产品的质量,要把质量当作生命一样看待。”精炼大学生班长闫龙龙,谈起师傅刘邦华时,总是无比地自豪。“他时常鼓励和提醒我要把学到的知识运用到实践中,在干中学、学中干。每一炉钢的冶炼过程中的每一个细节,他都会细心地传授给我自己总结的宝贵经验,对每一个关重指标都要求严格把控。”
在刘邦华的悉心指导下,闫龙龙承担的《冶炼过程中精确计算加入合金、降低合金消耗》项目攻关取得了良好的效果,实现了精炼作业区全年成分控制达标炉数95%以上,大幅降低合金消耗。
刘邦华认为,让自己的经验不流失,技艺不失传才能持续推动精炼事业的不断发展。他经常在生产过程中以现场演示和讲解的方式与大家进行技能交流,让大家理解白渣的形成机理、脱氧剂加入量和加入时机与钢水纯净度的关系、夹杂物变性及上浮条件等冶炼知识,同时领会操作方法,提高操作水平。
现在,像闫龙龙一样优秀的徒弟们大多已经可以独当一面,更让人欣喜的是,2020年,闫龙龙获评“劳动模范”,成为北重炼钢方面的技术骨干。在刘邦华的带领下,精炼班组已经被锤炼成为一支敢打硬仗的钢铁雄鹰班组,先后荣获北重集团班组创新大赛一等奖、“创新型”班组和“先锋号”班组、“兵器集团质量信得过”班组,包头市“工人先锋号”班组称号。
刘邦华眼里的“工匠精神”就是不断创新不断突破,尤其是在生产一线要围绕如何节省时间、提高效益这个“加减法”多钻研,优化流程,精益求精。”